生物柴油裝置出產程序│▩：
       1·☁•、廢機油預處理將收買的廢機油由分液漏斗先分別去水▩│↟☁，然後過200目濾布去掉固體及懸浮物等雜質◕╃▩▩✘。
       2·☁•、加料將處理的廢機油透過漏斗裝人裂解反響釜中▩│↟☁，留心廢機油的加人量不能過反響釜的2/3◕╃▩▩✘。加完廢機油後再按廢機油重量的0. 5%一1%加人複合高溫催化劑FAC▩│↟☁，攪拌使其渙散於廢機油中◕╃▩▩✘。
       3·☁•、汽化裂解將裂解汽化反響釜加熱到400-450▩│↟☁，此時廢機油和催化劑充沛接觸▩│↟☁，裂解為小分子柴油▩│↟☁，然後汽化成柴油汽化氣進入精餾塔◕╃▩▩✘。
       4·☁•、精餾將上述氣體引人精餾塔▩│↟☁，透過塔內的十幾個塔板而分別出柴油氣◕╃▩▩✘。精餾塔內的塔板理論上應不少於12塊▩│↟☁，塔高3-4米◕╃▩▩✘。塔的直徑不低於30釐米▩│↟☁，柴油裂解氣從塔頂引出進人螺旋冷凝器中冷凝◕╃▩▩✘。
       5·☁•、冷凝當裂解汽化柴油氣透過冷凝器時（冷凝溫度應低於109C）▩│↟☁，裂解氣便可冷凝成液體柴油▩│↟☁，少量不凝氣（廢氣約佔廢機油重量的5% - 10%）可由冷凝管排放▩│↟☁，或將其透過鋼管導人燃用具中作為燃料運用◕╃▩▩✘。