生物柴油裝置使用過程中╃▩☁││，反應材料的加工過程主要是基於在溫度的變化實現物質反應╃▩☁││，若是不溫度控制失調╃▩☁││，會嚴重影響反應過程和效果╃▩☁││，那麼如何讓其溫度平衡呢▩↟▩•？
先要控制反應速度╃▩☁││，在裝置操作的時候╃▩☁││，人們往往會操之過急╃▩☁││，機械轉動到較大值╃▩☁││，實際上╃▩☁││，這種方法往往會適得其反·◕☁。在這種狀態下╃▩☁││，裝置很容易逆轉╃▩☁││，熱電偶將導致變形·◕☁。此外╃▩☁││，除了變形╃▩☁││，這也導致體溫上升快╃▩☁││，破壞力學效能·◕☁。
其次╃▩☁││，還要調控好冷卻溫度╃▩☁││，逐步迴圈 ╃▩☁││，一旦它的溫度升到額定溫度╃▩☁││，就會對材料反應產生影響·◕☁。在這種情況下╃▩☁││，冷卻系統的冷卻效果相當重要╃▩☁││，但要注意迴圈漸進╃▩☁││，避免產生過大的溫度差·◕☁。
為了平衡
生物柴油裝置的溫度╃▩☁││，還需要將其材料加工量應在合理範圍內╃▩☁││，因此材料加工的數量越多╃▩☁││，溫度也較高·◕☁。這是提醒裝置操作員可能溫度由於材料太多╃▩☁││，沒有在規定的時間內達到合適的溫度╃▩☁││，但這是正常的·◕☁。
經過上述三方面的調控╃▩☁││，使得生物柴油裝置的溫度儘量保持在平衡穩定的狀態╃▩☁││，為材料的反應提供良好的基礎╃▩☁││，這樣不但反應能夠充分進行╃▩☁││，而且壽命也能有所延長·◕☁。
